| Extrusion | |
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Le procédé d'extrusion consiste à faire passer un ingrédient ou un mélange d'ingrédients, hydratés ou non, à travers une matrice à l'aide d'une vis contenue dans un cylindre et ce, en présence d'une température élevée. Cette température est obtenue par simple friction lors de l'extrusion par voie sèche ou par injection de vapeur d'eau (conditionnement) lors de l'extrusion par voie humide.
La pression à l'intérieur de l'extrudeur est plus élevée que la pression atmosphérique. La combinaison de la chaleur et de la pression permet une plus grande gélatinisation de l'amidon ce qui en augmente sa digestibilité. À la sortie de l'appareil, avec la diminution de la pression, les ingrédients gonflent. Ce gonflement est aussi causé par l'évaporation de l'eau des cellules et par l'explosion des cellules végétales. Finalement, les ingrédients sont coupés mécaniquement selon les dimensions et les formes désirées. |
 Aliment extrudé |
Les conditions optimales de fabrication des aliments extrudés sont : une température variant de 90 à 180°C, une humidité entre 0 et 20 %, et un séjour dans l'extrudeur variant de 30 secondes à quelques minutes. À la sortie de l'extrudeur, les ingrédients doivent être refroidis sur un transporteur à bande (convoyeur).
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